第一、隨著工業(yè)生產(chǎn)的全球化和信息化快速發(fā)展，客戶個性化的需求也在逐步增多，鏈條產(chǎn)品品種日趨多樣性，同時市場需求變化快，預(yù)測難度加大，不能連續(xù)生,難以為合理安排生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)。
第三、由于生產(chǎn)計劃的不確定性及對庫存物料的即時情況把握的缺乏，往往造成庫存物料呆滯和生產(chǎn)所需物料缺件，不配套現(xiàn)象同時并存。這就是為什么一方面財務(wù)部門核算出的制造成本大幅提高，另一方面產(chǎn)值上不去的原因。
第四、由于組成鏈條的各個零部件加工過程要經(jīng)過不同的工序和工藝受控，各個工序的生產(chǎn)能力通常又不平衡，加工難度有大有小，半成品完成時間有長有短，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng)，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，往往是一個零件的不到位，影響整個合同的按時完成和交貨。
第二、東莞鏈條輸送帶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對復雜，一般是由滾子、套筒、銷軸、鏈板等零件組裝而成，然而那些非標的鏈條可能就不止七八種零件而是多達幾十種零部件，而這些零部件又受限于加工能力和設(shè)備的原因，有些需外購外協(xié)加工，有些需要自制加工，加上生產(chǎn)工藝過程經(jīng)常變更，生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復雜。目前隨著訂單的大量增加，在制造產(chǎn)能一定的情況下，有些大的客戶急需的訂單又有臨時插單的現(xiàn)象，生產(chǎn)計劃的靈活性和嚴肅性難以兼顧，生產(chǎn)計劃往往難以起到指導生產(chǎn)的作用。