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篩網(wǎng)廠家:脫水振動篩的相關(guān)技術(shù)指導

文章出處:新聞中心 責任編輯:東莞市興隆輸送帶制造有限公司 發(fā)表時間:2012-09-12
  

篩網(wǎng)廠家脫水振動篩的相關(guān)技術(shù)指導
   脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的專用設(shè)備,廣泛適用于煤泥回收,壓濾隔粗、過濾隔粗,其他極細物料的脫水、回收等工藝條件。脫水篩除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外,脫水篩多配合濃密機進行尾礦干排,是當下最好的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
  脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù),通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn),兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。
一:脫水篩(脫水振動篩)安裝:
1、脫水篩(脫水振動篩)安裝前應檢查:
(1)包裝是否完整無損,有無受潮現(xiàn)象;
(2)電機在運輸過程中有無變形損壞,零件是否齊全,緊固件有無松動脫落;
(3)電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求;
(4)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐,否則對定子繞組進行干燥處理,干燥處理時溫度要均勻,不得超過120℃。
2、脫水篩(脫水振動篩)安裝
(1)吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位;
(2)振動機械與電機底腳接觸面的粗糙度不低于6.3;
(3)底腳螺栓應采用8.8級強度,并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。
二:脫水篩(脫水振動篩)操作與使用
1、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設(shè)備上;
2、電機 中國振動機械網(wǎng): http://www.findzd.com/news/103738.html 安裝就位后,電纜線不得與振動體相碰或磨擦,應呈自然懸吊狀態(tài),同時要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上,其距離大約為500~1000mm,在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
3、按下列要求調(diào)整好激振力
(1)卸下兩端防護罩,旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
(2)兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使所需激振力刻度線對準軸端的基準線;
(3)旋緊偏心塊壓緊螺栓,然后安裝防護罩。
4、振動電機接上電源即可運轉(zhuǎn),觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求,否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向;
5、振動電機如在運行中出現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去,異常發(fā)熱等,應立即停車檢查;
6、振動電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行,在此期間,每班應對底腳螺栓緊固一次。
三:脫水篩(脫水振動篩)維護與保養(yǎng)
1、振動電機運轉(zhuǎn)過程中,必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下,累計運轉(zhuǎn)1600小時左右,應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
2、電機停止使用或存放半年以上時間后,應拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
3、電機累計運行時間超過5000小時后,應對軸承進行檢查,如已損壞,應更換新軸承。
4、電機停放半年或較長時間后,使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻,用500V兆歐表測量時,絕緣電阻應不少于20兆歐。用戶應熟悉本說明書后,方可使用本機。

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